Ürün Açıklaması
Koruyucu gaz olarak karbondioksit kullanıldığında, bu özlü-özlü paslanmaz çelik kaynak teli aşağıdakilerle yüksek-verimli sürekli kaynak sağlar:
- Biriktirme oranı manuel elektrotlardan 2-3 kat daha yüksek
- Biriktirme verimliliği %85'ten büyük veya eşit
- CO₂ koruyucu gaz altında olağanüstü çalışabilirlik (saflık %99,98'den büyük veya eşit)
Proses Avantajları
- Gaz-cüruf ikili koruma (flux-doldurulmuş metal kılıftan) → Kararlı ark ve minimum sıçrama
- Kolay cüruf giderme ve estetik boncuk profili
- Yüksek NDT geçiş oranı
- Yarı-otomatik/robotik kaynak için basitleştirilmiş parametre kurulumu
Karışık gaz korumalı (%75-%80 Ar + CO₂) bu paslanmaz çelik özlü kaynak teli, yüksek verimli sürekli kaynak sağlar:
- Biriktirme oranı SMAW elektrotlarına göre 2-3 kat daha yüksektir.
- Biriktirme verimliliği %85'e eşit veya daha büyük.
- Gaz-cüruf ikili koruma (flux-dolu çekirdek) → Stabil ark, minimum sıçrama, kolay cüruf temizleme, estetik boncuk.
- Yüksek NDT geçiş oranı.
- Yarı-otomatik/robotik kaynak için basitleştirilmiş parametrelendirme.
Küresel Uygulamalar
- Demiryolu toplu taşıma
- Otomatik susturucular
- Basınçlı kaplar (ASME Bölüm VIII)
- Kimyasal ekipman
- Makine
- Gemi inşası
Mevcut Çap (mm): ф0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.6
Yaygın Olarak Kullanılan Malzeme Kaliteleri
TDF-E307, TDF-E308, TDF-E308H, TDF-E308L, TDF-E308LD, TDF-E309H, TDF-E309L, TDF-E309LMO, TDF-E316H, TDF-E316L, TDF-E317L, TDF-E347H, TDF-E347L, TDF-E2209, TDF-E2594, TDF-E410NM
Kimyasal Bileşim (%)
|
Seviye |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
CR |
Ni |
Ay |
Cu |
Diğer |
|
E307 |
0.027 |
0.48 |
4.05 |
0.02 |
0.01 |
19.4 |
9.75 |
0.7 |
0.18 |
/ |
|
E308 |
0.045 |
0.48 |
1.33 |
0.02 |
0.01 |
19.42 |
9.61 |
0.03 |
0.20 |
/ |
|
E308H |
0.054 |
0.56 |
1.37 |
0.02 |
0.01 |
19.74 |
9.85 |
0.01 |
0.25 |
/ |
|
E308L |
0.023 |
0.43 |
1.08 |
0.02 |
0.01 |
19.5 |
9.75 |
0.01 |
0.23 |
/ |
|
E308LT |
0.02 |
0.46 |
1.51 |
0.02 |
0.01 |
19.87 |
9.95 |
0.22 |
0.21 |
/ |
|
E309H |
0.045 |
0.57 |
1.38 |
0.02 |
0.01 |
23.84 |
13.3 |
0.04 |
0.22 |
/ |
|
E309L |
0.029 |
0.55 |
1.36 |
0.02 |
0.01 |
23.7 |
13.3 |
0.03 |
0.18 |
/ |
|
E309LMo |
0.03 |
0.60 |
1.3 |
0.03 |
0.01 |
23.68 |
12.76 |
2.32 |
0.21 |
/ |
|
E316H |
0.046 |
0.49 |
1.43 |
0.03 |
0.02 |
18.05 |
12.23 |
2.56 |
0.22 |
/ |
|
E316L |
0.018 |
0.58 |
1.47 |
0.02 |
0.01 |
18.53 |
12.34 |
2.62 |
0.23 |
/ |
|
E316LT |
0.018 |
0.55 |
1.50 |
0.02 |
0.01 |
17.5 |
13.5 |
2.50 |
0.24 |
/ |
|
E317L |
0.025 |
0.42 |
1.74 |
0.02 |
0.01 |
18.78 |
13.52 |
3.29 |
0.18 |
/ |
|
E347H |
0.045 |
0.45 |
1.35 |
0.02 |
0.01 |
20.62 |
10.46 |
0.02 |
0.18 |
Na+Ta: 0,53 |
|
E347L |
0.031 |
0.47 |
1.29 |
0.02 |
0.01 |
20.32 |
10.63 |
0.03 |
0.15 |
Na+Ta: 0,45 |
|
E2209 |
0.023 |
0.53 |
1.15 |
0.02 |
0.01 |
22.64 |
8.85 |
3.42 |
0.16 |
N: 0.14 |
|
E2594 |
0.024 |
0.64 |
1.17 |
0.02 |
0.01 |
24.85 |
9.02 |
3.48 |
0.03 |
N: 0.24 |
|
E410NM |
0.03 |
0.25 |
0.45 |
0.01 |
0.01 |
11.37 |
4.78 |
0.52 |
0.22 |
|
Seviye |
Başvuru |
|
E307 |
Nükleer denizaltılar ve zırhlı çelik plakalar gibi-manyetik olmayan uygulamalar için uygundur. Ayrıca-kaynaklanması-zor, çatlamaya- eğilimli farklı çeliklerin kaynağı için de kullanılır. |
|
E308 |
Petrokimya, basınçlı kaplar, gıda makineleri ve gübre gibi endüstriler için %18Cr-%8Ni paslanmaz çeliğin (örn. SUS304) kaynaklanması için uygundur. Kaynak metali uygun miktarda ferrit içerir, bu da düşük çatlak hassasiyetine neden olur. |
|
E308H |
Petrokimya, basınçlı kaplar, gıda makineleri ve gübre gibi endüstriler için %18Cr-%8Ni paslanmaz çeliğin (örn. SUS304) kaynaklanması için uygundur. Kaynak metali belli miktarda karbon içerdiğinden yüksek sıcaklıklarda çalışan paslanmaz çelik ekipmanların kaynağına uygundur. |
|
E308L |
Petrokimya, basınçlı kaplar, gıda makineleri ve gübre gibi endüstrilere, 18-8 tipi paslanmaz çeliğin (örn. SUS304, 304L) kaynağına uygundur. Son derece düşük karbon içeriğine, mükemmel korozyon direncine sahiptir ve kaynak metali, düşük çatlak hassasiyeti ile uygun miktarda ferrit içerir. |
|
E308LT |
Petrokimya, basınçlı kaplar, gıda makineleri ve gübre gibi endüstriler için %18Cr-%8Ni paslanmaz çeliğin (örn. SUS304, 304L) kaynaklanması için uygundur. Son derece düşük karbon içeriğine, mükemmel korozyon direncine ve -196 dereceye kadar düşük sıcaklıklarda mükemmel darbe dayanıklılığına sahiptir. |
|
E309H |
Paslanmaz çeliğin karbon çeliğine veya düşük{0}}alaşımlı çeliğe farklı şekilde kaynaklanması ve 308 serisi paslanmaz çeliğin karbon çeliği veya düşük-alaşımlı çeliğe kaplanması sırasında kök paso kaynağı için uygundur. Kaynak metali belli miktarda karbon içerdiğinden yüksek sıcaklıklarda çalışan paslanmaz çelik ekipmanların kaynağına uygundur. |
|
E309L |
Paslanmaz çeliğin karbon çeliğine veya düşük{0}}alaşımlı çeliğe farklı şekilde kaynaklanması ve 308 serisi paslanmaz çeliğin karbon çeliği veya düşük-alaşımlı çeliğe kaplanması sırasında kök paso kaynağı için uygundur. Kaynak metali nispeten yüksek miktarda ferrit içerir, bu da çatlak hassasiyetinin düşük olmasına neden olur. |
|
E309LMo |
Paslanmaz çeliğin karbon çeliğine veya düşük-alaşımlı çeliğe farklı şekilde kaynaklanması ve 316 serisi paslanmaz çeliğin karbon çeliği veya düşük-alaşımlı çeliğe kaplanması sırasında kök paso kaynağı için uygundur. Kaynak metali nispeten yüksek miktarda ferrit içerir ve Mo ilavesinden dolayı çatlak hassasiyeti düşüktür. |
|
E316H |
Petrokimya, basınçlı kaplar, gıda makineleri ve gübre gibi endüstriler için %18Cr-%12Ni-%2Mo paslanmaz çeliğin (örn. SUS316) kaynaklanması için uygundur. Belli miktarda karbon içermesi nedeniyle yüksek sıcaklıklarda çalışan paslanmaz çelik ekipmanların kaynağına uygundur; Mükemmel korozyon direnci sağlayan yüksek Mo içeriğine sahiptir. |
|
E316L |
Petrokimya, basınçlı kaplar, gıda makineleri ve gübre gibi endüstriler için %18Cr-%12Ni-%2Mo paslanmaz çeliğin (örn. SUS316, 316) kaynaklanması için uygundur. Kaynak metali uygun miktarda ferrit içerir, bu da çatlak hassasiyetinin düşük olmasını sağlar ve mükemmel korozyon direnci sağlayan yüksek Mo içeriğine sahiptir. |
|
E316LT |
SUS316L gibi düşük-sıcaklıktaki depolama tankları ve konteyner ekipmanlarının kaynağı için uygundur. -196 dereceye kadar düşük sıcaklıklarda mükemmel darbe dayanımı gösterir. |
|
E317L |
Petrokimya, basınçlı kaplar, gıda makineleri ve gübre gibi endüstriler için %18Cr-%12Ni-%2Mo paslanmaz çeliğin (örn. SUS317L, 316LN) kaynaklanması için uygundur. Kaynak metali uygun miktarda ferrit içerir, bu da çatlak hassasiyetinin düşük olmasını sağlar ve mükemmel korozyon direnci sağlayan yüksek Mo içeriğine sahiptir. |
|
E347H |
Petrokimya, konteyner, tıbbi, gıda makineleri ve gübre gibi endüstriler için %18Cr-%8Ni-Nb paslanmaz çeliğin (örn. SUS347) veya 321 vb. kaynaklanması için uygundur. Nb içeriği nedeniyle mükemmel tanecikler arası korozyon direnci sunar; Stabilizasyon ısıl işlemi gerektiren ısıya dayanıklı bileşenlerin kaynağı için uygundur. |
|
E347L |
Petrokimya, konteyner, tıbbi, gıda makineleri ve gübre gibi endüstriler için %18Cr-%8Ni-Nb paslanmaz çeliğin (örn. SUS347) veya 321 vb. kaynaklanması için uygundur. Nb içeriği nedeniyle mükemmel tanecikler arası korozyon direnci sunar. |
|
E2209 |
Petrokimya endüstrisi için, 00Cr22Ni5Mo3N (SUS2205) gibi %22Cr dubleks paslanmaz çeliklerin kaynağı için uygundur. Kaynak mikro yapısı östenit-ferrit (%40) dubleks bir yapıdır ve mükemmel mekanik özellikler, oyuklanma korozyonu direnci ve gerilim korozyonu çatlama direnci sağlar. |
|
E2594 |
Süper dubleks paslanmaz çelik UNS S32750, UNS J93380 ve dubleks paslanmaz çelik UNS S32205'in kaynağı için uygundur. Kaynak mikro yapısı, mükemmel mekanik özellikler ve çukurlaşma korozyon direnci sağlayan bir ostenit-ferrit dubleks yapısıdır. |
|
E410NM |
Martensitik paslanmaz çelik, hidrolik türbin kanatları, valfler gibi zorlu uygulamalar ile aşınma ve korozyon direnci gerektiren diğer senaryolar için uygundur. Ni ve Mo'nun eklenmesi korozyon direnci stabilitesini artırır, sertliği ve aşınma direncini artırırken sıcak ve soğuk çatlakların oluşmasını etkili bir şekilde önler. |
