Merhaba kaynakçı arkadaşlar! Bir TIG kaynak teli tedarikçisi olarak kaynak projelerinde payıma düşenin sorunsuz ilerlediğini ve diğerlerinin yolda birkaç tümsekle karşılaştığını gördüm. Bu blogda TIG kaynak teli kullanırken karşılaşabileceğiniz yaygın kusurlardan ve bunları nasıl önleyebileceğinizden bahsedeceğim.
Gözeneklilik
TIG kaynağında en sık görülen kusurlardan biri gözenekliliktir. Bilirsiniz, kaynak boncuğundaki o küçük delikler veya boşluklar. Kaynağın çirkin görünmesine neden olabilir ve daha da önemlisi gücünü zayıflatabilir.
Nedenler
- Kirlenmiş koruyucu gaz: Koruyucu gazda nem veya başka yabancı maddeler varsa gözenekliliğe neden olabilir. Örneğin gaz tüpü eskiyse veya düzgün şekilde kapatılmamışsa içeri nem girebilir.
- Kirli ana metal veya kaynak teli: Ana metal veya TIG kaynak teli üzerindeki gres, yağ, pas veya kir, kaynak havuzuna kirletici maddeler bulaştırabilir. Bu kirletici maddeler kaynak sırasında buharlaştığında gözeneklere dönüşen kabarcıklar oluştururlar.
- Yanlış gaz akış hızı: Gaz akış hızı çok düşükse koruyucu gaz kaynak havuzunu çevredeki havadan etkili bir şekilde koruyamaz. Öte yandan, eğer çok yüksekse türbülansa, havanın çekilmesine ve gözeneklilik oluşmasına neden olabilir.
Bundan Nasıl Kaçınılır?
- Koruyucu gazı kontrol edin: Yüksek kaliteli koruyucu gaz kullandığınızdan emin olun. Gaz silindirini herhangi bir hasar veya kirlenme belirtisi açısından kontrol edin. Mümkünse nemi ve yabancı maddeleri gidermek için bir gaz temizleyici kullanın.
- Ana metali ve teli temizleyin: Kaynağa başlamadan önce ana metali tel fırça veya uygun bir temizlik maddesi kullanarak iyice temizleyin. TIG kaynak teli söz konusu olduğunda temiz ve kaliteli olanı seçin. Sitemize göz atabilirsinizPaslanmaz Çelik TIG Kaynak TeliVeHafif Çelik TIG Kaynak TeliBunlar iyi yapılmış ve kontaminasyona neden olma olasılığı daha düşük.
- Doğru gaz akış hızını ayarlayın: Uygun gaz akış hızını ayarlamak için kaynak makinesinin kılavuzuna veya tel üreticisinin tavsiyelerine bakın. Genellikle saatte 10 - 20 fit küp (CFH) arasındaki bir akış hızı çoğu TIG kaynak uygulaması için iyi sonuç verir.
Füzyon eksikliği
Kaynak metali ana metalle veya önceki kaynak pasolarıyla düzgün şekilde bağlanmadığında füzyon eksikliği meydana gelir. Bu, kaynaklı yapıda zayıf bağlantılara ve potansiyel arızalara yol açabilir.
Nedenler
- Yetersiz ısı girişi: Kaynak akımı çok düşükse, ana metal erime noktasına ulaşamayacak ve kaynak metali onunla tam olarak kaynaşmayacaktır.
- Yanlış kaynak tekniği: Zayıf ilerleme hızı, uygun olmayan elektrot açısı veya pasolar arasındaki kaynak alanının temizlenmemesi, ergitme eksikliğine katkıda bulunabilir.
- Kirli veya oksitlenmiş yüzeyler: Daha önce de belirtildiği gibi, ana metal üzerindeki kir, pas veya oksidasyon iyi bir kaynaşmayı engelleyebilir.
Bundan Nasıl Kaçınılır?
- Isı girişini ayarlayın: Ana metalin kalınlığına uygun kaynak akımını kullandığınızdan emin olun. Optimum akım ayarını bulmak için bazı test kaynakları yapmanız gerekebilir.
- Kaynak tekniğinizi geliştirin: Tutarlı bir ilerleme hızı sağlayın ve doğru elektrot açısını koruyun. Ayrıca, cüruf veya kirletici maddeleri gidermek için pasolar arasında kaynak alanını temizlediğinizden emin olun.
- Yüzeyleri temizleyin: Tıpkı gözeneklilik gibi, ana metalin temizlenmesi de çok önemlidir. Kaynak yapmadan önce her türlü kir, pas veya oksidasyonu giderin.
Çatlama
Kaynaktaki çatlaklar gerçek bir baş ağrısına neden olabilir. Kaynak sırasında (sıcak çatlama) veya kaynak soğuduktan sonra (soğuk çatlama) meydana gelebilirler.
Nedenler
- Yüksek artık gerilimler: Kaynak soğuduğunda büzülür. Büzülme kısıtlanırsa yüksek artık gerilimler birikerek çatlamaya neden olabilir.
- Yanlış dolgu metali seçimi: Yanlış tip TIG kaynak telinin kullanılması çatlamaya neden olabilir. Örneğin, dolgu metalinin ana metalden farklı bir termal genleşme katsayısına sahip olması, soğuma sırasında gerilim yaratabilir.
- Hızlı soğutma: Kaynağın çok hızlı soğutulması, özellikle yüksek karbonlu çeliklerde çatlama olasılığını artırabilir.
Bundan Nasıl Kaçınılır?
- Ana metali önceden ısıtın: Ana metalin ön ısıtılması, kaynak ile çevredeki metal arasındaki sıcaklık farkını azaltarak artık gerilmeleri en aza indirebilir.
- Doğru dolgu metalini seçin: Ana metal ile uyumlu bir TIG kaynak teli seçin. BizimPaslanmaz Çelik TIG Kaynak TeliVeHafif Çelik TIG Kaynak Telifarklı baz metallere uyacak şekilde dikkatlice formüle edilmiş olup çatlama riskini azaltır.
- Soğutma hızını kontrol edin: Kaynağın hızlı soğumasını önlemek için kaynak sonrası ısıl işlem veya yavaş soğutma gibi teknikleri kullanabilirsiniz.
Alttan kesme
Alttan kesme, kaynak dikişinin kenarları boyunca bir oyuk veya çöküntüdür. Kaynağı zayıflatır ve çatlakların başlangıç noktası olabilir.
Nedenler
- Aşırı akım: Kaynak akımı çok yüksekse, ana metali çok fazla eriterek alttan kesme oluşturabilir.
- Hızlı seyahat hızı: Kaynak torçunun çok hızlı hareket ettirilmesi, kaynak metalinin kenarları düzgün şekilde dolduramadan katılaşmasına neden olabilir.
- Yanlış elektrot açısı: Uygun olmayan elektrot açısı, ısıyı yanlış yöne yönlendirerek alttan kesmeye neden olabilir.
Bundan Nasıl Kaçınılır?
- Akımı ayarlayın: Yetersiz kesme fark ederseniz kaynak akımını azaltın. Isı girdisi ile kaynak kalitesi arasındaki doğru dengeyi bulmak için bazı test kaynakları yapın.
- Seyahat hızını kontrol edin: Sabit ve uygun bir seyir hızı sağlayın. Kaynak işlemini acele etmeyin.
- Doğru elektrot açısını kullanın: Elektrotun ana metale doğru açıda olduğundan emin olun. Çoğu TIG kaynağı uygulamasında genellikle 70 - 80 derecelik bir açı işe yarar.
Cüruf Katılımı
Cürufun (kaynağın yan ürünü) kaynağın içinde sıkışıp kalması durumunda cüruf oluşumu meydana gelir. Kaynağın mukavemetini ve kalitesini azaltabilir.
Nedenler
- Geçişler arasında yetersiz temizlik: Yenisini eklemeden önce önceki pasolardaki cürufu temizlemezseniz, kaynakta sıkışıp kalabilir.
- Yanlış kaynak tekniği: Çok fazla flaks kullanılması veya uygun olmayan koruma, aşırı cüruf oluşumuna ve birikmesine neden olabilir.
Bundan Nasıl Kaçınılır?
- Geçişler arasında temizlik: Her kaynak geçişi arasındaki cürufu temizlemek için tel fırça veya çekiç kullanın.
- Kaynak tekniğinizi geliştirin: Doğru miktarda flux kullanın ve koruyucu gazın kaynak havuzunu etkili bir şekilde koruduğundan emin olun.
Kaynak projelerinizde bu sorunlardan herhangi biriyle karşılaşıyorsanız endişelenmeyin! Yardım etmek için buradayız. Güvenilir bir TIG kaynak teli tedarikçisi olarak bu kusurları en aza indirebilecek yüksek kaliteli ürünler sunuyoruz. TIG kaynak telimizi satın almakla ilgileniyorsanız, daha fazla bilgi almak ve bir satın alma görüşmesi başlatmak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Kaynak ihtiyaçlarınız için doğru çözümü bulmanızda size yardımcı olmaktan her zaman mutluluk duyarız.
Referanslar
- Kaynak El Kitabı, Amerikan Kaynak Topluluğu
- TIG Kaynağı: İlkeler ve Uygulamalar, çeşitli endüstri yayınları